聚合物的結晶度
什么原因導致聚合物制品會有收縮現象？哪些因素影響聚合物的收縮率大小不同？具體原因有兩個：
一是聚合物結晶造成的收縮，不同聚合物的結晶度大小不同，同一種原料不同條件下其結晶度也不同，因此收縮率大小不同，一般規律是結晶度越小收縮率也越??；
二是聚合物制品熱脹冷縮造成的收縮，從聚合物黏流態熔體充滿模具到聚合物制品冷卻定型開模的溫度下降就導致冷卻收縮，因為不同聚合物的線膨脹系數不同，因此熱脹冷縮產生的收縮也不同。
在眾多影響因素中，樹脂的結晶度大小對收縮率影響最大。
聚合物的分子量
同一種原料分子量越大，其收縮率越小。以PP為例，不同大小的熔體流動指數收縮率大小完全不同。
聚合物的改性
樹脂中添加其他樹脂、彈性體、填料改性后，其收縮率有不同程度下降。
樹脂的收縮率不同，在熔融加工過程中，極大地影響了其制品的成型精度。要想加工出高精密度的塑料制品，就必須采用低收縮率的樹脂。
以PP樹脂為例，其收縮率為1.8%-2.5%，而且隨著分子量越小其收縮率越大，PP很難做出高精度制品。為此，世界各大公司都在積極研究在保證樹脂性能的條件下，降低樹脂的自身收縮率，可以根據客戶要求給客戶調試產品降低產品的收縮率。
